关于等离子喷涂，涉及的要素很多。今天我们来了解下这个工艺发挥作用起到关键作用的组件，等离子喷涂工艺的优势，喷涂常用的材料和应用场景。
等离子喷涂工艺组件
等离子喷涂工艺有几个关键组件：等离子喷枪、工艺控制（控制弧流和电压以及等离子气体流量）、电源、气源、高频弧起器和物料给料器。
对于等离子喷涂系统而言，其中一个最重要的组件是等离子喷枪。等离子喷枪由气体喷射器、阴极和阳极构成。电弧在阳极和阴极之间形成并伸展，将气体电离成极热的等离子体，由气体速度推出喷枪。然后，粉末被喷入、受热和加速，通过等离子体气流朝基底喷涂，形成涂层。
在等离子喷涂过程中，粉末或线材在等离子体喷流的高温下熔化。这些材料形成涂层，均匀分布在目标基底上。为了使等离子喷涂过程在基底上获得均匀涂层，并产生正确大小、速度和温度的颗粒，需要考虑以下几个因素：
– 等离子体喷流温度和速度
– 电弧放电功率
– 喷涂距离
– 喷枪和基底移动速度
– 喷涂基底的次数
– 粉末颗粒大小
– 粉末注入等离子体喷流的速率、速度和角度
等离子喷涂工艺的优势
1. 适用多种材料: 等离子喷涂可以将陶瓷、高熔点金属和金属复合材料等高温熔融材料涂覆到各种基材上。这是因为等离子喷涂过程中产生的高温等离子体可以将这些材料熔化，并以高速喷射到基材表面，形成致密牢固的涂层。
2. 涂层致密光滑: 等离子喷涂形成的涂层通常致密光滑，因为高温等离子体不仅可以熔化材料，还可以将其雾化成细小的颗粒，这些颗粒在高速撞击基材表面后会相互融合，形成致密无孔的涂层。
3. 不损伤基材: 等离子喷涂过程中，基材通常不会受到损伤，因为等离子体的热量集中在喷涂区域，不会传递到基材深处。因此，等离子喷涂适用于对热敏感的基材。
4. 保护性能优异: 等离子喷涂涂层可以提供优异的腐蚀防护、耐高温氧化和耐磨性能。这是因为等离子喷涂可以涂覆各种具有这些性能的材料，例如氧化铝、氧化锆和碳化钨等。
总而言之，等离子喷涂工艺是一种灵活高效的表面处理技术，具有适用材料广、涂层致密光滑、不损伤基材和保护性能优异等优点。
等离子喷涂材料
等离子喷涂工艺适用于多种基材，常见等离子喷涂材料包括：
1. 铝-聚酯材料：等离子铝-聚酯喷涂材料由高浓度的硅铝和聚酯粉末混合而成。这种等离子喷涂涂层可为附着基材提供高抗冲击性和高内部强度。
2. 氧化铬陶瓷材料：等离子喷涂氧化铬陶瓷涂层具有耐腐蚀、自润滑和抗烧结性能。这种等离子喷涂涂层是受高磨损问题影响的基材的完美选择。
3. 碳化钨材料：等离子碳化钨喷涂涂层用于需要高耐磨性的基材。这种等离子喷涂涂层是最硬、耐磨性最高的涂层之一。
4. 氧化铝-氧化钛陶瓷材料：等离子喷涂氧化铝-氧化钛陶瓷涂层具有高耐腐蚀性，适用于海洋工业中的基材。
等离子喷涂应用
等离子喷涂技术在多个行业都拥有广泛的应用，包括航空航天、机械和海洋工程、生物医学、电子和家用电器。以下是等离子喷涂的一些典型应用：
1. 工业燃气轮机和飞机涡轮燃烧室采用等离子喷涂的隔热涂层，以帮助抵抗高温。
2. 印刷辊筒应用致密坚硬的氧化铬涂层，用于激光雕刻。
3. 溅射靶材采用各种材料的涂层，用于玻璃行业生产低辐射 (low-E) 玻璃，以及半导体行业生产微芯片、存储芯片、打印头和平板显示器。
4. 市场上流行的烹饪器具带有特氟龙材料的防粘涂层。
晟镭新材料专业生产各种热喷涂配件，包括等离子喷涂和HVOF配件，易损件，易耗件等。
