在热喷涂涂层领域，等离子喷涂是最引人注目的工艺之一。
等离子喷涂涂层具有耐电、耐氧化、耐高温、耐磨、耐腐蚀和耐磨损的特性。
什么是等离子喷涂？
毫不夸张地说，等离子喷涂是所有热喷涂工艺中最灵活的一种。该工艺涉及将热软化和熔融的材料喷涂到表面上形成涂层。这种强大的等离子喷涂技术提供卓越的粘结强度和极小的基材变形。
等离子喷涂工艺中常用的陶瓷材料
除了铬化碳化物和金属合金，陶瓷材料也可以通过等离子喷涂工艺应用于基材上。以下是目前市场上常见的四种选择。
氧化锆
氧化锆陶瓷经常用于需要热障壁的隔热应用，以延长高温环境中部件的使用寿命并提高运行效率。这种类型的陶瓷通常在合适的粘结层上进行等离子喷涂。此外，氧化锆与氧化钇、氧化钙、氧化铈和氧化镁等稳定剂一起合金化，以尽量减少相变。这可以防止涂层在使用过程中体积变化，而体积变化会导致涂层开裂。
与其他氧化铝基涂层相比，氧化钛及其合金通常更坚韧，但同时硬度较低。氧化钛基涂层通常用于需要润滑性和耐滑动磨损的部件。然而，对于暴露于超过 540°C 高温的部件，不应使用这些涂层。由于相变，它可能会导致涂层过早开裂。为了提高氧化钛的耐磨性，还可以添加更高浓度的氧化铝和氧化铬。
氧化铝基陶瓷具有卓越的耐磨性。这种金属氧化物陶瓷具有化学惰性和耐高温性。氧化铝也有不同的等级；中粗粒级可以作为切割介质，用于涂层涡轮应用中的刀刃密封。白色氧化铝是一种高纯度等级，具有出色的介电特性。为了提高氧化铝基涂层的整体涂层韧性，我们可以将其与少量到中等量的氧化钛混合。
氧化铬可以在低于 540°C 的工作温度下使用。这得益于它们卓越的耐磨性和化学惰性。氧化铬的典型应用包括纺织品制造部件、泵密封和激光雕刻印刷辊。如果将氧化铬与二氧化硅和氧化钛一起使用，可以增强耐磨性、韧性和整体粘结强度。如果您正在寻找比氧化锆基陶瓷导热性更高的陶瓷，氧化铬就是您的答案。
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